塑膠模具移轉怎麼做？換射出廠前的交接與試模清單

移模不只是搬運模具，也要移轉生產依據

換射出廠可能是為了供應安排、溝通或品質改善。不論原因是什麼，新廠需要知道產品原本如何生產、哪些尺寸不能變，以及目前有哪些已知問題。模具能上機，不代表新環境已具備全部量產條件；把資料、模具檢查、試模與客戶確認串起來，才能逐項處理差異。

出發前，把交接資料分成四包

先讓新廠確認設備與介面，再安排運送

提供模具尺寸、照片與結構資料，讓新廠評估機台、固定、頂出、溫控與其他連接需求。需要更換接頭或調整周邊時，應在試模安排前列出工作範圍。模具上的問題最好用照片及紀錄說明，例如曾修補的部位、停用模穴或未解決異常，避免新舊狀態難以區分。

用交接紀錄分清楚既有狀況與新增工作

到廠檢查可記錄模具外觀、附件、零件清單及已知問題，將待檢查部位與可能需要的維修工作分開。運送、拆檢、保養、修模、試模和驗收分別由誰安排，也應先對齊。本文的清單供專案協調使用，具體保管、費用與責任仍以雙方確認的文件為準。

試模前先約定比較基準

近期良品、量測結果、組裝件與外觀判定樣，能協助新廠了解原本標準。若不同圖面版本或材料混在一起，結果很難比較。試模後應將樣品對回確認的規格，整理尺寸、外觀與組裝結果；若有調整，留下原因與對應版本，不只以「看起來差不多」判定。

不要把最後一批庫存用完才開始移轉

移模計畫需要考量運送、模具檢查、必要調整、試模、樣品確認及重新安排量產。舊有供應與新廠驗收之間要有可討論的緩衝，不宜只拿運輸時間推算恢復供貨日。可以把每個階段、負責窗口、所需資料與放行條件寫進一張清單，遇到延遲時也較容易確認卡在哪一步。

已有模具，如何向緯凱提出評估？

先提供產品用途、模具照片及外形尺寸、模穴數、材料與預估單批數量，再附上目前希望解決的問題。緯凱會依30–140噸設備與模具條件討論適配，並確認需要的試模及品質資料。更多準備方式見射出詢價資料清單；若重點是比較換廠條件，可搭配代工廠選擇指南一起整理。